项目背景 

在汽车零部件的生产中，冲压工艺是一种非常重要的加工工艺，广泛应用于发动机罩、车门板、油箱、车架等部件的生产。

芯歌激光3D轮廓相机可以对零部件的冲压质量进行检测，避免不良品流入整车装配线，保证汽车性能和使用安全。

产品选型

3D 激光轮廓摄像机

sG57N052X030

安装距离：52mm

Z轴量程（F.S.）：14.2mm

X轴宽度（基准）：30mm

Z轴线性度：±0.035% F.S.

Z轴重复精度：0.6um

X轴轮廓点数：3240

扫描速度：1250~24000帧/秒

检测原理

01

在零部件底面均匀选取多个点位，并通过最小二乘法构建平面，作为检测基准面。

02

在各个需要检测段差的端子选择合适的点位，作为各端子的高度计算位置。

03

以“点-面”测量工具，计算底部基准面到各点位的距离，最终获得各端子相对零部件底部的段差。

Tips！

检测时需保持产品清洁无污，并稳定设备，避免相机震动，以确保检测结果的准确性。

成像展示

灰度图

3D图

一次扫描同时获取目标物的灰度图与3D图，可在检测中运用多种方式保证真实性和准确性

检测结果

使用sG57N052X030进行汽车零部件冲压工艺质量检测，静态重复性测试10次数据在0.01mm以内，达到客户的要求。

检测优势

1

不易受被测物材质和颜色影响，对高反光特性物体也可实现精准测量

2

高性价比，为客户提供具有成本效益的整套3D解决方案

3

sG57N052X030重复精度0.6um，适用于精细化检测任务，可克服目标物表面颜色变化问题，提供优质3D点云

4

IP67保护结构，安装维护方便，抗干扰性强，适用于适应各种复杂环境