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基于3D机器视觉的汽车零部件冲压质量检测方案,苏州机器视觉培训,苏州工业机器人培训,苏州上位机培训
发布时间:2024-02-21 09:53:37 点击次数:66

项目背景 

在汽车零部件的生产中,冲压工艺是一种非常重要的加工工艺,广泛应用于发动机罩、车门板、油箱、车架等部件的生产。

芯歌激光3D轮廓相机可以对零部件的冲压质量进行检测,避免不良品流入整车装配线,保证汽车性能和使用安全。


产品选型

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3D 激光轮廓摄像机


sG57N052X030

安装距离:52mm

Z轴量程(F.S.):14.2mm

X轴宽度(基准):30mm

Z轴线性度:±0.035% F.S.

Z轴重复精度:0.6um

X轴轮廓点数:3240

扫描速度:1250~24000帧/秒


检测原理

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01

在零部件底面均匀选取多个点位,并通过最小二乘法构建平面,作为检测基准面。


02

在各个需要检测段差的端子选择合适的点位,作为各端子的高度计算位置。


03

以“点-面”测量工具,计算底部基准面到各点位的距离,最终获得各端子相对零部件底部的段差。


Tips!

检测时需保持产品清洁无污,并稳定设备,避免相机震动,以确保检测结果的准确性。


成像展示

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灰度图

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3D图

一次扫描同时获取目标物的灰度图与3D图,可在检测中运用多种方式保证真实性和准确性


检测结果

使用sG57N052X030进行汽车零部件冲压工艺质量检测,静态重复性测试10次数据在0.01mm以内,达到客户的要求。


检测优势

1

不易受被测物材质和颜色影响,对高反光特性物体也可实现精准测量

2

高性价比,为客户提供具有成本效益的整套3D解决方案

3

sG57N052X030重复精度0.6um,适用于精细化检测任务,可克服目标物表面颜色变化问题,提供优质3D点云

4

IP67保护结构,安装维护方便,抗干扰性强,适用于适应各种复杂环境


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